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迪蒙特佳金刚石模具有限公司
— 专注于拉丝模具及其自动化成形设备的研发、生产、销售与服务的综合工业服务商!
迪蒙特佳DMBEST是一家专注于拉丝模具及其自动化成形设备的研发、生产、销售与服务的综合工业服务商,公司致力于用精密特种加工技术、信息技术、智能制造技术为客户提供高品质、高附加值产品以及有关拉丝模具的系统解决方案!
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新闻动态2020-03-102012年中国国际线缆及线材展览会
2012中国国际线缆及线材展览会,由上海电缆研究所杜塞尔多夫展览(上海)有限公司主办,本展会于2012-9-25至2012-9-28在上海新国际博览中心举办,展厅面积为46000平方米. 第四届中国国际线缆及线材展览会(wireChina2010)吸引了1306家展商,其中有314家国际展商。wireChina和同期举办的TubeChina总展出面积74,500平方米。在为期4天的展出中,wireChina2010吸引了专业观众26,035人,其中海外专业观众3,473人。 秉承前四届的辉煌成绩,伴随着线缆及线材即将迎来的一个需求的旺盛期,是线缆和线材行业飞速发展的大好时机,第五届中国国际线缆及线材展览会(wireChina2012)将继续引领中国线缆和线材行业的最新潮流,为您开拓中国乃至亚洲贸易和交流的最佳平台! 在中国线缆业界内,参加展会寻求商机是众多供应商的共识。其中大多数企业,都把参加中国国际线缆及线材展览会作为开拓国外市场的首选。而从全球的线缆行业来看,越来越多的工商贸易界人士把中国国际线缆及线材展览会作为寻找中国优质产品和企业的聚集地。随着wireChina展会知名度和影响力的不断提升,展会规模也在逐年扩大。wireChina2010汇集了813家境内外参展商、吸引了来自78个国家和地区的26,035位专业观众,展出面积更是达到了创纪录的40,000平方米。 今年,wireChina2012也将实现历史性超越,规模将达历届展会之最。50,000平方米的展览面积必将吸引业内企业更广泛的关注和参与。本届展会将向人们展示国内外线缆行业的新产品、新技术和新潮流,并共同为线缆产业发展与进步构建最具号召力和吸引力的集展示、交流、贸易于一体的多功能综合平台。 查看更多 + -
2020-03-10如何提高拉丝模使用寿命
一、尽量选用先进模具加工技术生产的高品质的硬质合金拉丝模,或者是钻石拉丝模具 目前,国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机,以及表面镀硬质合金的金属磨针,该设备运行平稳,磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测,并用检查拉线模专用的显微镜来检查表面光洁度。而国内许多厂家还在采用落后的设备,使用手工操作来研磨孔型,因此,存在着以下问题:孔型参数波动较大,难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角,使线材在定径区中产生二次压缩,增加外摩擦力,减短了定径区长度,缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异,使用不规范,造成孔型的一致性差。检测手段也落后,只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测,而且注重的是模内表面光洁度,对孔型尺寸不能有效检测,更谈不上控制了。 二、选择良好孔型设计的拉丝模具 拉丝模孔型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。 从线材在拉线模内变形均匀的角度分析,似乎曲线型较直线型好,这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的,其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分,各部交界处要求“倒棱”,圆滑过渡,把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下,还是可以适用的。到上世纪70年代末至80年代初,随着拉线速度的提高,拉线模的使用寿命就成了突出问题。为了适应高速拉线的要求,美国的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直线型”理论。该理论着重考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素,指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有以下几个特点: (1)孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的,平直的工作锥面拉拔力最小; (2)模具各部位的交接部分必须明显,这样各部分可以充分发挥各自作用,避免了过渡角对定径区实际长度的减小; (3)延长入口区和工作区高度,使线材进入模孔工作锥的中间段,利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区,建立“楔形效应”,在线材表面形成更致密牢固的润滑膜,减少磨损,适合于高速拉拔; (4)定径区必须平直且长度合理。定径区过长,拉线摩擦力增大,线材拉出模孔后易引起缩径或断线,定径区过短,难以获得形状稳定、尺寸精确和表面质量良好的线材,同时模孔还会很快磨损超差。 经实践应用,采用直线型理论设计出的拉线模,其使用寿命比R型拉线模提高3-5倍以上。 三、拉丝机设备的安装使用要合理 (1)拉丝机的安装基础需十分稳固,避免振动现象; (2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称,使线材和拉线模应力作用均匀; (3)拉线过程中避免频繁地启动停车,因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多,这势必将增大模具的磨损。 查看更多 + -
2020-03-10拉丝模具行业高速成长 金刚石模具投资抢眼
超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼。金刚石是目前已知的世界上最硬的物质,立方氮化硼的硬度仅次于金刚石。这两种材料的硬度都远高于磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等其他材料。与传统硬质材料工具相比,金刚石在工业加工过程中的寿命更长、损耗更小、效率更高,尤其在加工硬质材料方面具有无可比拟的优势。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉指出,未来世界工业的持续增长及替代效应将会不断促进人造金刚石产业规模的扩大。国内人造金刚石产量迅速增长,由2001年的16亿克拉增加至2010年的90亿克拉,年均复合增长率16.4%,中国人造金刚石产量占据世界总产量的70%以上。 随着人造金刚石生产技术的不断成熟以及产量的不断提高,金刚石制品的价格呈现长期下降趋势,性价比的凸显不断推动其对传统硬质材料工具的替代。其中,石油勘探钻头已经出现金刚石钻头替代其他硬质材料钻头的趋势,这在江钻股份的业绩演变趋势中可得到佐证。 下游应用领域的拓展驱动人造金刚石行业的高速成长。在上个世纪,50%左右的人造金刚石用于制造金刚石磨具,但随着技术的进步和应用新领域的出现,人造金刚石的使用领域迅速拓展。 一方面是在现有传统应用领域的产品升级,即由低端应用领域向高端应用领域渗透,如聚晶复合片的出现,使得金刚石刀具、修整工具、拉丝模具等类型的金刚石工具得到迅速发展和推广。 另一方面是新的应用领域的拓展。其中,石油钻头领域的发展空间已经打开。与牙轮钻头相比,PCD钻头使用寿命长,提高了钻井效率,经济效益显着。预计未来几年内,我国平均每年需要40000支PCD石油钻头。不考虑石油钻头的回收利用,按照每支PCD石油钻头需要30-50片复合片(单价200元计算,按照5%的增速保守估计,未来几年我国每年需要约120万-200万片石油复合片,市场规模约2.4亿-4亿元。 另外,在光伏及电子产业领域,人造金刚石也开始崭露头角。其中,在电子产业上游晶圆切割等环节已在日本、台湾市场大范围推广,目前方兴未艾的LED,特别是蓝宝石切割环节将是金刚石切割线的又一新兴领域。 基于上述诸多因素,近期明显有资金陆续涌入到超硬材料板块的个股中,其中生产人造金刚石的四方达、豫金刚石、黄河旋风等个股的表现最为抢眼,值得投资者重点关注。 查看更多 + -
2020-03-09拉丝模的用途
拉丝模具用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。 在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模。 拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE、PCD、合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度,定行长度为60-70%。 查看更多 +
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